「灯塔工厂」距离规模化复制还有多远？-600学习网

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智能相对论

作者：陈宣斌

今年3月，13家新工厂加入了由世界经济论坛和麦肯锡联合发布的全球”灯塔工厂”网络。其中，有6家工厂在中国入围，包括博世长沙工厂.海尔郑州工厂.京东方福州工厂.美的荆州工厂和合肥工厂，以及宝洁广州工厂。

作为全球智能制造的标杆项目，每个工厂在业务流程.管理系统.数据系统.操作灵敏度.工业互联网.生态可持续发展等方面都有相对先进的创新成果。

以博世长沙为例。作为湖南第一家世界级工厂，通过自动化技术.人工智能技术.云技术等前沿能力的集成和创新应用，成功节约了30%的物流成本和15%的库存周转天数，并在碳中和的建设道路上迎来了显著突破-依托博世长沙开发的人工智能驱动的生产能源管理系统，工厂年用电量下降18%，二氧化碳排放量下降14%。

到目前为止，这个始于2018年的基准项目已经扩大到103个成员，为制造业的未来发展创造了前所未有的盛宴。

然而，经过四年八轮的评估，”灯塔工厂”似乎正在接近一些巨头。例如，强生(Johnson&Johnson).宝洁(P&G).海尔(Haier).美的(Midea).富士康(Foxconn).施耐德电气(Schneider Electric).联合利华(Unilever)等巨头已经进驻了四家或更多的工厂，成为这场盛宴的常客。

那么，在这种趋势变化的背后，这是否意味着今天基于”灯塔工厂”的智能制造具有大规模复制的可能姓？

区别

事实上，”灯塔工厂”的建设一直是未来制造业中大型企业的实验。然而，随着全球”灯塔工厂”网络的选择开始，这个巨人的实验也逐渐带来了差异化。

在目前全球”灯塔工厂”网络中的103家工厂中，强生集团占据8个席位，宝洁集团和施耐德电气分别占据5个席位，海尔.美的.富士康和联合利华占据4个席位，博世.汉高.沙特阿美.塔塔钢铁和雷诺集团分别占据3个席位，西门子和美光科技分别占据2个席位，其他行业巨头，如阿里巴巴.京东方.宁德时代拜耳.惠普等各占1个席位。

所谓的差异化就是从这个开始的。在一组巨头创建了一个基准之后，他们似乎停止了扩张。

另一批巨头，如强生.宝洁.海尔.美的.富士康和联合利华，对”灯塔工厂”的热情越来越高，他们的世界级”灯塔厂”也在加速上榜。

前一个想法并不难理解。目前，”灯塔工厂”的建设往往需要1亿元的成本，即使对于巨人来说，这也不是一笔小开支。根据福联工业.电子工程研究院和中信大卡集团联合发布的《灯塔工厂引领制造业数字化转型》白皮书，中国智能工厂建设投资规模的45%在1亿元至5亿元之间，9%在5亿元至10亿元之间.12%在10亿元以上。

那么，面对如此巨大的成本投资，是什么驱使后者不断致力于智能工厂的建设，并频繁建造世界级的”灯塔工厂”？

在国内，海尔.美的和富士康拥有最多的世界级”灯塔工厂”，共有四家。从他们的业务需求和战略定位来看，三大巨头争夺”灯塔工厂”网络的关键可能在于三点。

首先，这是业务优化的需要。海尔.美的和富士康的核心业务主要是家电制造和消费电子制造，它们都处于全面转型周期。一方面，劳动力成本的上涨不断迫使两大制造业向智能化升级；另一方面，家电行业和消费者

Hykalos COOPlat基于自己的互联工厂方法体系，对青岛啤酒厂进行了全面评估。最后，通过复制自己建造”灯塔工厂”的经验，依靠大规模定制解决方案对青岛啤酒厂进行了智能化改造。此次转型的重点主要是生产流程的优化和商业模式的创新，即大规模定制模式的发展。

从美的角度来看，如果一家工厂想要被认可为”灯塔工厂”，它必须依次满足三个条件：首先，它必须大规模部署各种全面的数字智能用例；其次，这些用例给工厂带来了显著的好处；第三，其他企业也可以学习这些用例。

因此，”灯塔工厂”的复制是可以实现的，但似乎只有像青岛啤酒这样的大型企业才可行。对于中小型企业来说，情况完全不同。这也是智能制造的升级。大企业和中小企业是两种不同的逻辑。

事实上，中小企业相对分散，没有太多的成本投入。盲目模仿”灯塔工厂”的经验是不可取的。因此，三一灯塔厂背后的根互联针对中小型企业，采用了相对轻的服务系统和产品，如根云工匠。

目前，在中小企业中，有相当多的设备是十年或二十年前的老产品，可以使用，但它们的智能姓并不好。让中小企业在短期内大规模更换这些旧设备是不切实际的。因此，Roots Interconnect通过”Roots Cloud Craftsman”识别这些旧设备的工作电流，然后使用AI计算设备的启动操作，从而形成动态数据，为中小企业实现一定程度的数字化生产管理。

更多的赋权也差不多。中小企业往往很难一次出口一整套经验或服务，但这只是企业生产中的一个痛点。因此，中小企业的智能升级更倾向于拆除”灯塔工厂”的模式和经验，然后根据企业的需要一点一点地进行渗透和转型，而不是照搬。

后记

今天，全球”灯塔工厂”网络继续扩展，基准效应带来的红利仍然惠及各类参与者，那么谁将是最大的赢家？除此之外，名单上没有其他巨头，如强生.宝洁.海尔.富士康和美的。

在制造业领域，他们已经具备了向智能化和数字化转型的原始动力。随着”灯塔工厂”基准的认可，他们进一步支持以工业互联网业务为代表的To-B赋能服务。站在产业转型的前沿，他们可以为大型企业复制和建造”灯塔工厂”，也可以为中小企业拆除”灯塔厂”。到目前为止，由”灯塔工厂”支持的价值链已经开始形成。

正是在相对完整的价值链的支持下，海尔.美的.富士康等制造企业对”灯塔工厂”更加热情，他们的许多智能工厂都升级为世界级的”灯塔厂”。对于整个制造业来说，从巨人内部的规模到整个行业的规模，是唯一的发展道路。在商业化的推动下，先前的开发还将为后续建设提供更多的实际施工经验和能力。

简言之，当”灯塔工厂”在美的.海尔.富士康等巨头的内部成为常态时，智能制造可能离大规模复制不远了。

*本文中的图片均来自网络