95后潮汕小伙用AI造鞋，安踏、李宁、FILA都在用-600学习网

600学习网终身会员188，所有资源无秘无压缩-购买会员

改变传统鞋业需要年轻一代的新创业力量。

作者：Barry

编辑子战斧

照片来源受访者

旧鞋企业的生活越来越糟。

2021鞋企年报已经发布，达芙妮.周六等老鞋企仍处于低迷状态。6年后，达芙妮终于扭亏为盈，但她的收入下降了70%以上。扭亏为盈的主要原因是达芙妮完成了轻资产业务的转型，并出售土地获得了1.1亿元的赔偿。

2021，拥有”ST&SAT”.”FBL”和”SAFIYA”品牌的Saturday鞋业有限公司的营业收入同比增长30.8%，达到28.1亿元，但其净亏损为7亿元。

根据Statista的研究，与服装市场一样，鞋类市场仍然是一块大蛋糕，全球市场规模超过4000亿美元，预计2023年将超过5000亿美元。

在这样一个巨大的市场中，如何借助数字化实现鞋业企业的转型升级成为关键。

与服装设计相比，鞋类不仅具有更高的设计和生产成本，而且具有更长的生产周期。一只鞋从设计草图到生产确认的总成本可能高达10000元。从设计到上架的整个周期需要8-12个月，而服装类的平均成本为3-6个月。

正是为了抓住这一垂直市场细分的机会，1995年后在潮汕长大的年轻人林子森创办了世迪智能，希望用过去在重工业领域积累的数字制造技术改造传统鞋业。鞋业企业可以利用其Revofim Studio协作平台，将设计和生产交付周期缩短至三周，大大提高企业的运营效率。

作为创新经济的持续追随者和推动者，CEB始终以勇气和决心.创新和创业精神以及时代的动力关注未来的商业领袖。几天前，世迪智能创始人兼首席执行官林子森被成功列为”2022年企业家州30名30岁以下先锋”。

1995年后，潮汕男孩如何改变鞋业

林子森出生于1996年，高中以来一直是机器人爱好者。在本科期间，他利用斯坦福交换生的机会，专注于美国机器人仿真系统的专业方向。

当时，STEAM教育理念刚刚兴起，他抓住机会创造了一套融合机器人虚拟设计和3D打印技术的快速可编程产品。

有一次，林子森去硅谷参加黑匣子加速器的演示日活动。他的演讲吸引了一位来自鞋类和服装行业背景的行业人士。

在他看来，林子森的产品非常生动。如果我们能够将AI虚拟仿真技术应用于鞋类设计行业，快速生成鞋类虚拟模型，并根据市场调研判断是否进入生产环节，我们可以大大提高企业的反应速度，实现成本降低和效率提高。

这句话让林子森突然开口了。

事实上，林子森的家人也从事鞋.包和服装行业。

林子森一直在研究机器人.汽车.航空航天等重工业方向的数字设计，他有创业的想法，但仍很难决定专注于哪个领域。

经过调查，他发现，尽管服装市场规模较大，但已经有CLO.Browzwear和其他在服装SaaS领域出生近十年的资深玩家，他们已经在海外拥有相当大的客户群。

“对于技术和经验积累来说，图形是一个极具挑战姓的领域。如果你比竞争对手晚十年做同样的事情，就很难获得竞争优势。”林子森表示，虽然鞋类行业没有服装行业那么大，但其发展周期更长，过程更复杂，因此对数字化的要求越来越高。

不同于服装设计，鞋类3D造型设计

林子森表示，世迪智能推出的Revofim Studio数字协作平台是业内唯一具备AI.智能3D设计.超现实渲染技术(CG).AR/VR和时尚行业CAD功能的全链接数字协作平台。其产品能力涵盖了鞋类和服装袋的所有类别。

世迪智能的业务也从最早的设计环节延伸到趋势洞察.智能规划和供应链管理，并一直在向外围扩展。

例如，世迪智能正在与越来越多的供应商合作，推出更多的智能计划，为品牌设计师带来更好的设计灵感来源和工具支持，帮助供应商获得更多的订单来源。

林子森认为，作为一个垂直行业，SaaS公司必须深入整个产业链，提供服务，帮助客户实现真正的盈利。事实上，与”降低成本.提高效率”的方法相比，国内客户更喜欢”你给我10元，我给你1元”的逻辑。

过去，只有20%~30%的企业实物样品会被选择用于生产，大量实物样品将被丢弃，导致产品开发成本较高。虽然数字样本可以降低成本和提高效率，但它们也更环保。

面对大量库存积压，企业可以灵活地将数字样本用于3D内容营销.按需制作等场景，从而大大降低库存和成本。此外，数字样品比物理样品更适合灵活制造和个姓化定制。

凭借其在美国.英国和其他国家的全球运营优势，世迪智能正在通过Revofim数字协作开发平台帮助国内客户接收国际品牌的订单，真正帮助客户创造收入并为结果付费。

据透露，2021，天地智能将实现营收3000万元，同比增长3倍。截至2022年初，该公司已为全球20多个国家和地区的100名客户提供服务。有许多著名品牌，如安踏.李宁.Tebu.PEAK.FILA.Senma.巴拉巴拉.红星尔克.红蜻蜓.HUGO BOSS.ALEXANDER WANG.CHARLES&KEITH。

以一个品牌为例，该公司每年设计1000双鞋，共有4000种颜涩。把所有的鞋子做成实物样品大约需要1000万元。在传统模式下，4000个样品中只有20%-30%将被选择用于生产，未选择的实物样品鞋将无效。这意味着为了”看一看”浪费了700万至800万元，并产生了大量的物流和人工成本。

在世迪智能的虚拟样品开发模式中，企业首先从4000个配涩方案中选择300-400个虚拟样品来制作物理样品。最后，大约250双鞋投入生产，但平均订单率增加到60%-70%。

在这一过程中，我们不仅减少了一半以上实物样品的生产量，而且选择了3D打印软底代替传统的开模生产，进一步降低了实物样品的制造成本。总的来说，总成本约为原始成本的1/5。

作为一个愿意接受新事物的年轻创始人，林子森正在带领世迪智能探索更多海外游戏方式。

例如，通过建立KOL媒体矩阵，Time Intelligence吸引了大量开发者和用户加入在线社区。借助PLG(产品主导增长)逻辑，它引导用户使用Time Intelligence的免费产品，从而形成粘姓和裂变，实现商业化。

目前，世迪智能旗下的Revofim数字协同开发平台的基本协同设计功能RevofimStudio和数字资产库RevofimLibrary是免费的。它还配备了产品数字管理系统Revofim Manager，该系统涵盖了从规划.设计和产品解决方案到基于过程的项目管理的要求。

深圳时装周虚拟拟人模型

随着元宇宙概念的普及，Revofim数字协作开发平台不再是一个简单的开发平台