高度自动化，建立独特发展优势-600学习网

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【偏执指南】随着自动化技术的日益普及，越来越多的制造企业采用自动化生产，这在降低生产成本和提高生产效率的同时提高了产品的精度。东莞市前卫五金制品有限公司是一家实现高度自动化和精益生产的企业。为了了解更多关于自动化的信息，国际有线电视和连接的记者最近采访了其总经理魏洪春及其助理刘永辉

自动化是一种能够降低生产成本.提高生产效率和提高产品精度的科学技术。随着现代生产和科学技术的发展，自动化技术日益普及。据了解，自动化生产已逐步渗透到连接器行业，许多连接器企业也加入了自动化生产团队，其中包括东莞前卫五金有限公司有限公司。

东莞市前卫五金有限公司成立于2012年，在精密连接器和模具的设计和制造方面拥有10年的经验。它是连接器终端行业的全供应链系统解决方案提供商，致力于为家电制造商.汽车制造商以及家电和汽车线束领域的中小型企业提供服务。前卫五金拥有高速冲压.注塑和模具制造三个车间，以及一整套产品开发和模具设计制造系统，实现了高度自动化和精益制造。

为了了解连接器行业的自动化水平和发展状况，最近，《国际电缆与连接》的记者采访了前卫五金总经理魏洪春及其助理刘永辉。据刘永辉介绍，前卫五金的端子主要用于连接器。如果采用传统的生产模式，效率很低。因此，公司进行技术研发，采用全自动化生产，大大提高了生产效率。

自成立以来，按照高标准和高起点的要求，前卫五金采用了高精度原材料和无铅电镀生产。”我们的模具制造和设计.生产和销售都是我们自己的责任。车间的自动化水平已经达到70%或80%，劳动力成本已经降低，这是我们的优势。”刘永辉说，”现在我们仍在朝着自动化的方向发展，降低劳动力成本，扩大优势。”

魏洪春补充道：”除了自动化程度，产品的碎片化和定制也是我们的优势。如今，市场瞬息万变，不适合大量生产产品。只有能够在短时间内定制并实现小批量生产，我们才能更好地适应行业市场的发展和变化。”

至于原材料的选择，刘永辉表示，大多数国产材料的性能都能满足需求，所以他们将基本上使用国产材料进行研发和生产，除非客户有特殊要求。除了材料，客户在时间成本和质量方面也有一定的要求。魏洪春表示：”现在所有客户都对质量感兴趣，价格不是唯一的标准。包括自动化生产，对产品质量的要求越来越高。”

在谈到公司未来的发展计划时，魏洪春告诉记者，现在前卫五金收到了大量的生产订单，这与公司的定制化发展方向背道而驰。未来，前卫五金将努力开发更多的新产品和多样化的品种，以满足客户的定制需求，推动公司向定制方向发展。

此外，刘永辉提到，目前许多终端企业直接指定使用国外产品，导致国内连接器无法进入上游市场。未来，前卫五金希望更多的国内连接器可以直接面向终端。与进口连接器价格昂贵.交货期长相比，国产连接器可以以更低的价格.相同的质量和快速的交货期满足客户的需求。它希望国内