西门子姚峻博士：提升智能制造赋能现场运维-600学习网

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2022年6月24日下午，在工业和信息化部.中国科学技术协会和天津市人民政府的指导下，由天津市工业和信息化局和中国电子学会联合主办，由智汇实业有限公司主办，在天津经济技术开发区管委会的支持下，第六届世界智能制造高峰论坛在云虚拟演播室成功举办。论坛采用基于元宇宙的传感器交互技术，使用云虚拟演播室代替离线会场，融合虚拟与现实。

国内外知名专家.学者和企业代表围绕智能制造和传感技术举行了高端对话，共同探讨了智能传感产业的升级路径，展望了智能时代世界经济复苏的新机遇，探讨了高质量发展。作为龙头企业的代表，西门子(中国)有限公司数字产业集团副总裁.过程自动化事业部总经理姚军博士出席了论坛，带来了他对智能制造的思考和西门子先进案例。

姚博士，西门子(中国)有限公司数字产业集团副总裁.过程自动化部总经理

数据是基础，技术推动数字化最后一公里的实现

姚军博士发表了主题为”改善智能制造的现场运营和维护”的演讲。围绕数字化转型下的智能制造，他描述了智能工厂中数据与人之间的关系，以及如何实现数字化的最后一英里。

在他看来，数字化是智能制造的基础。在思考工业企业数字化转型的过程中，许多工厂已经实现了虚拟产品与真实产品的一一对应。重要的一环是建立并通过数据库将产品的设计.优化和生产转化为一个数据平台。

同时，数据的建立和链接不能孤立存在。它需要由尖端技术驱动，以帮助改进智能制造流程，实现独立生产和制造。如增材制造.人工智能.工业5G.认知工程.工业边缘计算.自主系统.云技术.区块链技术.增强现实和虚拟现实。在数据平台和先进技术的支持下，我们解决了运维过程中的许多问题，如高生产和运营成本.过度集中/外包的运维活动.复杂的数据池以及复杂的整体运维流程。

西门子COMOS数据对每个人的价值都得到了提高

如何确保数据在每一只手上都得到使用，从而真正提高工厂的整体效率？

姚军博士以西门子智能数字平台COMOS为例，描述了工程数据中心的集成设计和集成运维路径。”COMOS可以帮助企业建立全生命周期的工程数据中心，实现基于工程数据中心.业务数据的关系和智能化的运维一体化，确保数据访问的一致姓.及时姓和效率。”

COMOS软件可以通过简单易用的AR技术帮助数字工厂着陆。姚军博士使用COMOS描述了一个实际的工业场景：手持PAD扫描工业场景，您可以看到屏幕上显示的设备代码和一些原始数据，通过操作移动设备，您可以逐一查看涵盖业务.运营和维护的各种详细数据，帮助运维人员实现智能控制。